Testador de selagem a quente
Resistência da selagem a quente ASTM F2029
Testador de selagem a quente é um instrumento de laboratório utilizado para avaliar as propriedades de vedação dos materiais de embalagem, medindo a resistência, a integridade e a qualidade das juntas seladas a quente. É frequentemente utilizado em setores como o da embalagem alimentar, o farmacêutico, o dos dispositivos médicos e o das embalagens flexíveis, para garantir que os produtos selados a quente mantenham a sua integridade durante o armazenamento e o transporte.
A selagem a quente é um processo fundamental na embalagem, garantindo a segurança e a integridade do produto. Testador de selagem a quente avalia a resistência e a qualidade das vedações em materiais de embalagem flexíveis. Seguindo procedimentos normalizados, tais como ASTM F2029, os fabricantes podem otimizar as condições de vedação e garantir a fiabilidade do produto.
O que é a selagem a quente?
A selagem a quente é o processo de união de materiais termoplásticos através do uso controlado de calor, pressão e tempo de exposição. Este método é amplamente utilizado na indústria de embalagens para criar selos herméticos e à prova de adulteração, nomeadamente em aplicações alimentares, farmacêuticas e médicas.
Ensaio de resistência da selagem térmica
A resistência da selagem térmica refere-se à força necessária para separar duas camadas seladas. Os fatores que influenciam a resistência da selagem incluem a composição do material, a espessura, a temperatura, a pressão e o tempo de permanência. A avaliação da resistência da selagem térmica garante a integridade da embalagem e evita fugas ou contaminação.
Ensaio de integridade da selagem térmica
Os ensaios de integridade das selagens a quente verificam se as selagens permanecem intactas em condições de tensão, tais como pressão, variações de temperatura e forças mecânicas. Os métodos incluem inspeções visuais, ensaios de emissão de bolhas e avaliações da resistência ao descolamento, para garantir a conformidade com as normas do setor.
Método de ensaio da resistência da selagem térmica
O método de ensaio da resistência da selagem térmica, tal como descrito em ASTM F2029, envolve a realização de selagens a quente em laboratório, em condições controladas. Os parâmetros-chave incluem:
- Temperatura: Definir com base nas propriedades do material e nos objetivos dos ensaios.
- Tempo de permanência: A duração da aplicação de calor, que influencia a resistência da ligação.
- Pressão de vedação: Normalmente entre 0,15 e 0,7 MPa, garantindo uma aderência ideal.
- Configuração da mandíbula: As mandíbulas devem estar paralelas e ter revestimentos adequados para evitar que o material adira.
As amostras seladas são submetidas a ensaios de resistência através de ensaios de descascamento ou de tração, de acordo com ASTM F88 para determinar a força até à ruptura e os modos de ruptura.
ASTM F2029 - Práticas-padrão para ensaios de selabilidade a quente
ASTM F2029 apresenta orientações para a realização de ensaios laboratoriais de selagem a quente de materiais de barreira flexíveis. Os pontos principais incluem:
- Avaliação dos materiais: Mede o impacto das diferentes propriedades dos materiais na capacidade de selagem a quente.
- Análise da curva de selagem a quente: Determina as condições ideais de selagem, variando a temperatura em intervalos de 5 a 10 °C.
- Preparação da amostra: Garante uma orientação consistente da amostra e condições de selagem uniformes.
- Medição da resistência da vedação: Recorre a ensaios de descolagem para avaliar a durabilidade da ligação.
Testador de selagem térmica - Tecnologia avançada para uma selagem de precisão
O Testador de selagem térmica HST-01 foi concebido para proporcionar um desempenho de vedação superior com elevada estabilidade e precisão. Inclui:
- Funcionamento controlado por PLC para uma fiabilidade de nível industrial, com um Ecrã tátil HMI para facilitar a utilização.
- Componentes aquecidos superiores e inferiores em alumínio, garantindo uma perda de calor mínima e um controlo estável da temperatura.
- Controlador de temperatura P.I.D. de alta precisão para um aquecimento preciso e uniforme.
- Início sincronizado da vedação utilizando um sensor de proximidade preciso.
- Barra de selagem guiada em três direções, garantindo uma pressão uniforme para obter resultados consistentes.
- Medidas de segurança para os utilizadores, incluindo uma tampa frontal anti-queimaduras e funcionamento manual ou por pedal.
- Mordentes de vedação personalizáveis com diversas dimensões, formas e padrões.
- Porta COM RS-232 opcional para a transferência de dados e a integração de software.
Parâmetros principais
| Parâmetro | Testador de selagem térmica HST-01 | Testador de selagem térmica HST-02 | GHS-01 — Testador de selagem térmica em gradiente | GHS-02 — Testador de selagem térmica em gradiente |
| Temperatura de selagem | Temperatura ambiente ~ 300 °C | Temperatura ambiente ~ 300 °C | Temperatura ambiente ~ 250 °C | Temperatura ambiente ~ 250 °C |
| Desvio de temperatura | ±0,2 °C | ±0,2 °C | ±0,2 °C | ±0,2 °C |
| Tempo de selagem | 0,1S ~ 9999S | 0,1S ~ 9999H | 0,1S ~ 9999H | 0,1S ~ 9999H |
| Pressão de vedação | 0,15 ~ 0,7 MPa | 0,15 ~ 0,7 MPa | 0,15 ~ 0,7 MPa | 0,15 ~ 0,7 MPa |
| Tamanho da mandíbula da foca | 330 × 10 mm | 330 × 10 mm | U: 40 × 10 mm (5 unidades), L: 330 mm (1 unidade) | U: 40 × 10 mm (5 unidades), L: 330 mm (1 unidade) |
| Requisitos relativos à pressão do gás | 0,7 MPa | 0,7 MPa | 0,7 MPa | 0,7 MPa |
| Tamanho da porta | Mangueira de PU de 6 mm de diâmetro | Mangueira de PU de 6 mm de diâmetro | Tubo de 6 mm de diâmetro | Tubo de 6 mm de diâmetro |
| Fonte de alimentação | CA 220 V, 50 Hz | CA 220 V, 50 Hz | CA 220 V, 50 Hz | CA 220 V, 50 Hz |
Processo de ensaio com o aparelho de ensaio de selagem térmica
- Exemplo de colocação: Coloque a amostra de material flexível entre as mandíbulas de selagem superior e inferior.
- Equilíbrio de temperatura: Deixe que os elementos de aquecimento se estabilizem à temperatura definida.
- Ação de vedação: A mandíbula de selagem superior, acionada por um cilindro de gás, exerce uma pressão descendente com uma força controlada.
- Controlo do tempo de permanência: A amostra permanece sob pressão durante o tempo predefinido.
- Conclusão: Após o término do tempo de selagem, a mandíbula superior regressa à sua posição original, concluindo o processo.
- Avaliação da resistência da vedação: A amostra selada é submetida a testes de integridade e durabilidade, de acordo com as diretrizes da norma ASTM F2029.
A importância dos ensaios de selagem térmica no controlo de qualidade
Setores como o alimentar, o farmacêutico e o das embalagens médicas dependem de aparelhos de teste de selagem a quente para garantir:
- Vedantes à prova de fugas para prolongar o prazo de validade.
- Conformidade regulamentar em conformidade com as normas de embalagem.
- Otimização de processos através da identificação das condições ideais de vedação.
- Redução do desperdício de material através de uma análise precisa da selagem a quente.