Aparat de testare a etanșeității termice

Rezistența la sigilare termică ASTM F2029

Aparat de testare a etanșării termice este un instrument de laborator utilizat pentru evaluarea proprietăților de etanșare ale materialelor de ambalare prin măsurarea rezistenței, integrității și calității îmbinărilor termosudate. Este utilizat în mod obișnuit în industrii precum ambalarea produselor alimentare, industria farmaceutică, dispozitivele medicale și ambalajele flexibile, pentru a asigura că produsele termosudate își păstrează integritatea pe durata depozitării și transportului.

Sigilarea termică este un proces esențial în domeniul ambalării, care asigură siguranța și integritatea produsului. Aparat de testare a etanșării termice evaluează rezistența și calitatea sigiliilor din materialele de ambalare flexibile. Prin respectarea unor proceduri standardizate, cum ar fi ASTM F2029, producătorii pot optimiza condițiile de etanșare și pot asigura fiabilitatea produsului.

Ce este sigilarea termică?

Sigilarea termică este procesul de lipire a materialelor termoplastice prin utilizarea căldurii, a presiunii și a timpului de menținere controlate. Această metodă este utilizată pe scară largă în industria ambalajelor pentru a crea sigilii etanșe și rezistente la manipulare neautorizată, în special în aplicații din domeniul alimentar, farmaceutic și medical.

Testarea rezistenței la sigilare termică

Rezistența sigiliului termic se referă la forța necesară pentru a separa două straturi sigilate. Printre factorii care influențează rezistența sigiliului se numără compoziția materialului, grosimea, temperatura, presiunea și timpul de menținere. Evaluarea rezistenței sigiliului termic asigură integritatea ambalajului și previne scurgerile sau contaminarea.

Testarea integrității sigiliilor termice

Testarea integrității sigiliilor termice verifică dacă sigiliile rămân intacte în condiții de solicitare, precum presiunea, variațiile de temperatură și forțele mecanice. Metodele includ inspecții vizuale, teste de emisie de bule și evaluări ale rezistenței la dezlipire, pentru a asigura conformitatea cu standardele din domeniu.

Metoda de testare a rezistenței la sigilare termică

Acesta metoda de testare a rezistenței sigiliului termic, așa cum se arată în ASTM F2029, presupune realizarea unor sigilări termice în laborator, în condiții controlate. Parametrii cheie includ:

  • Temperatura: Set stabilit în funcție de proprietățile materialului și de obiectivele testării.
  • Timp de staționare: Durata aplicării căldurii, care influențează rezistența legăturii.
  • Presiunea de etanșare: De obicei, între 0,15 și 0,7 MPa, asigurând o aderență optimă.
  • Configurația maxilarului: Fălcile trebuie să fie paralele și prevăzute cu învelișuri adecvate pentru a împiedica lipirea materialului.

Probele sigilate sunt supuse testarea rezistenței prin efectuarea de încercări de decojire sau de tracțiune conform ASTM F88 pentru a determina rezistența la rupere și modurile de rupere.

ASTM F2029 – Practici standard pentru testarea capacității de termosudare

ASTM F2029 oferă orientări privind testarea în laborator a etanșeității la căldură a materialelor flexibile de barieră. Printre punctele cheie se numără:

  • Evaluarea materialelor: Măsoară modul în care diferitele proprietăți ale materialului influențează capacitatea de termosudare.
  • Analiza curbei de sigilare termică: Stabilește condițiile optime de etanșare prin varierea temperaturii în intervale de 5-10 °C.
  • Pregătirea probelor: Asigură o orientare uniformă a probelor și condiții constante de etanșare.
  • Măsurarea rezistenței sigiliului: Utilizează testul de dezlipire pentru a evalua durabilitatea aderenței.

Aparat de testare a sigilării termice – Tehnologie avansată pentru sigilare de precizie

Acesta HST-01 Tester de etanșare termică este conceput pentru a asigura o etanșare de calitate superioară cu stabilitate și precizie ridicate. Printre caracteristicile sale se numără:

  1. Funcționare controlată prin PLC pentru o fiabilitate de nivel industrial, cu un Ecran tactil HMI pentru o utilizare ușoară.
  2. Componente încălzite din aluminiu, superioare și inferioare, asigurând pierderi minime de căldură și un control stabil al temperaturii.
  3. Regulator de temperatură P.I.D. de înaltă precizie pentru o încălzire precisă și uniformă.
  4. Declanșarea sincronizată a etanșării folosind un senzor de proximitate precis.
  5. Bară de etanșare ghidată în trei direcții, asigurând o presiune uniformă pentru rezultate constante.
  6. Măsuri de siguranță pentru utilizatori, inclusiv un capac frontal de protecție împotriva opăririi și funcționare manuală sau cu pedală.
  7. Fălci de etanșare personalizabile cu dimensiuni, forme și modele variate.
  8. Port COM RS-232 opțional pentru transferul de date și integrarea software-ului.

Parametri principali

ParametruHST-01 Tester de etanșare termicăHST-02 Tester de etanșare termicăGHS-01 Aparat de testare a sigilării termice cu gradientGHS-02 Aparat de testare a sigilării termice cu gradient
Temperatura de etanșareTemperatura ambiantă ~ 300 °CTemperatura ambiantă ~ 300 °CTemperatura ambiantă ~ 250 °CTemperatura ambiantă ~ 250 °C
Abaterea de temperatură±0,2 °C±0,2 °C±0,2 °C±0,2 °C
Timpul de întărire0,1S ~ 9999S0,1S ~ 9999H0,1S ~ 9999H0,1S ~ 9999H
Presiunea de etanșare0,15 ~ 0,7 MPa0,15 ~ 0,7 MPa0,15 ~ 0,7 MPa0,15 ~ 0,7 MPa
Dimensiunea fălcii garniturii330 × 10 mm330 × 10 mmU: 40 × 10 mm (5 buc.), L: 330 mm (1 buc.)U: 40 × 10 mm (5 buc.), L: 330 mm (1 buc.)
Cerințe privind presiunea gazului0,7 MPa0,7 MPa0,7 MPa0,7 MPa
Dimensiunea portuluiFurtun din PU de 6 mmFurtun din PU de 6 mmȚeavă Ф6 mmȚeavă Ф6 mm
Sursă de alimentare220 V c.a., 50 Hz220 V c.a., 50 Hz220 V c.a., 50 Hz220 V c.a., 50 Hz

Procesul de testare cu ajutorul aparatului de testare a sigilării termice

  1. Exemplu de plasare: Așezați proba de material flexibil între fălcile superioare și inferioare de etanșare.
  2. Echilibrul termic: Lăsați elementele de încălzire să se stabilizeze la temperatura setată.
  3. Acțiune de etanșare: Fălcia superioară de etanșare, acționată de un cilindru cu gaz, exercită o forță de apăsare controlată.
  4. Controlul timpului de staționare: Proba rămâne sub presiune pe durata prestabilită.
  5. Finalizare: După expirarea timpului de etanșare, maxilarul superior revine la poziția inițială, finalizând astfel procesul.
  6. Evaluarea rezistenței sigiliului: Proba sigilată este supusă unor teste de integritate și durabilitate în conformitate cu standardul ASTM F2029.

Importanța testării sigilării termice în controlul calității

Sectoare precum cel alimentar, farmaceutic și cel al ambalajelor medicale se bazează pe aparate de testare a etanșării termice pentru a asigura:

  • Garnituri etanșe pentru o durată de valabilitate mai lungă.
  • Respectarea reglementărilor în conformitate cu standardele de ambalare.
  • Optimizarea proceselor prin identificarea condițiilor ideale de etanșare.
  • Reducerea risipei de materiale prin analiza precisă a sigilării termice.
Derulează până sus